硅膠套管是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)過(guò)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來(lái)的硅橡膠制品。我司生產(chǎn)市場(chǎng)上比較少見(jiàn)的LED硅膠套管具有無(wú)毒無(wú)味、高透明度、高阻燃性，長(zhǎng)期使用不變形不變色、耐高低溫以及優(yōu)越的電氣性能等特點(diǎn)。主要有LED防水硅膠套管、LED燈條燈帶貼片硅膠套管等等LED硅膠套管系列。
普通的硅膠套管需要經(jīng)過(guò)以下六道工序：
一、原材料的配制
包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等
二、經(jīng)硫化成型
采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型
三、去毛邊
從模具里脫出來(lái)的硅膠套管產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊、孔屑，需要去除；
目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。
四、絲印
此工序僅用在一些在硅膠套表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，如硅膠手機(jī)套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤(pán)對(duì)應(yīng)的字符。
五、表面處理
表面處理包括用氣槍除塵，噴油等；
硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的硅膠手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。
六、其他
其他工序包括商家對(duì)硅膠套賦予的一些附加功能，如進(jìn)行激光雕刻、P＋R合成、優(yōu)化包裝，與其它材料及部件組裝等。
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